涂层色差

" (1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相
"

差不大而且正负统一。

(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固
化温度和时间的一致性和稳定性。

(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良

好以确保涂层厚度均匀一致。

2.4 涂层附着力差

(1)前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附

着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防*脂液进入磷化后的水洗槽。

(2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液

浓度和比例，提高磷化温度。

(3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

(4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

(5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯

水做为*2道清洗水

总之，粉末静电喷塑技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。