喷塑设备涂料粉末几乎均是在含有溶剂的低粘度状态下进行施工（粉未涂料除外），即在溶剂辅助下形成湿膜，湿膜不能进入使用状态，因此，涂料必须在施工后进行干燥。干燥是涂料施工应用必不可少的一道工序过程。所以，使用涂料必须熟悉和掌握涂料的干燥机理类型及干燥方式。
   涂料的品种虽然繁多，颜色变化万千，施工工艺纷繁复杂，但涂料的干燥方式、类型、机理的确很简单，涂料的干燥机理可以分为四种：
一、   溶剂挥发型。这种涂料是涂料在常温下靠溶剂挥发后形成坚固的涂膜，根据其涂料品种，也可加热到60℃使其加速干燥，如单组分过氯乙烯类、硝基漆类。
二、   氧化聚合型。溶剂挥发一定程度后（基本挥发完全），涂料吸收空气中的氧气而发生交联反应，从而干燥。可自然干燥，也可加热至于100℃烘干干燥。典型的涂料是醇酸树脂漆。
三、   加热固化型。这类涂料是在溶剂挥发一定程度后，经过一定的温度烘烤（100℃以上）从而发生聚合、缩合等交联反应使漆膜固化。代表性的涂料是氨基醇酸树脂类、丙烯酸类涂料。
固化剂固化型。这种涂料是分开包装的双组分涂料。主要成膜物质一般称为组分Ι，固化剂一般称为组分Ⅱ。按照规定的比例混合后进行施工（固化剂的毒性相对漆的毒性
根据烘干温度的高低还将烘干分为以下几种：
1、  低温。烘干温度在100℃以下，用于烘干自干型涂料和双组分涂料。
2、  中温。烘干温度在100℃——150℃之间，用于烘干中温干燥的涂料，如PVC涂料、金属闪光涂料。
3、  高温。烘干温度在150℃ ——200℃之间，用于烘水性涂料、电泳涂料。