XT-1型常温锌系灰膜快速磷化液

XT-1型常温锌系灰膜快速磷化液

㈠产品特征
本磷化液具有常温、快速、少渣、配槽不加中合剂，易使用的特点，致密，均匀的银灰色磷化膜耐蚀性强与涂层有很强的附着力，本产品可广泛用在汽车、拖拉机、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、文件柜、控制柜、门锁、五金、机械、电业、自行车等行业的喷漆喷塑磷化处理上。
㈡产品性能指标
性能指标 2～4um

项目	性能指标
磷化液外观	浅绿色液体
使用浓度	1:20
母液总酸度	600～750点
母液游离酸度	80～120点
磷化膜外观	银灰色
磷化膜厚度	2～4um

㈢工艺流程及控制参数
1、工艺流程
除油→水洗→除锈→水洗→碱中合→水洗→表调→磷化→水洗→涂装，此工艺流程可根据用户产品制定。
2、控制参数
总酸度：25～35点，游离酸度：2.0～2.5点，促进剂点数：2.5～3.5，温度：5～40℃，时间:5～20min
㈣  工作液的配制
⒈    磷化槽内加入1／3体积的水。
⒉    按浓磷化液A:水＝1:20的重量比加入配槽，并充分搅拦（拌）均匀。
⒊    补加水至工作面，充分搅拌均匀，加入促进剂B:A5份B1份。
⒋    各酸点数在正常范围内即可磷化。
㈤  调控技术
⒈    各班前，每吨工作液应添加浓磷化液3㎏左右，保持总酸度总数在25～35：游离酸度在2.0～2.5：PH：2～3，加促进剂（B）500毫升左右每吨工作液，保持促进剂（B）点数4～7点，20℃以下控制6～7点,20℃以上控制4～5点，（磷化液A5份，促进剂B1份）＝5:1，槽底沉渣应定期清除。
⒉    每吨槽液添加磷化母液5㎏，总酸度可升高2～3点。
⒊    配槽与生产中不必使用中和剂，只需添加浓磷化液与适量促进剂。
㈥  缺陷及调整
⒈   磷化膜返锈：一般为游离酸偏高，应调整游离酸度小于2.0左右，PH为3左右或磷化温度过低及磷化时间短，表调剂失效，应更换，磷化水洗后干的慢的原因。
⒉   无膜：游离酸度太低或促进剂太高，此时应添加浓磷化液。
⒊   挂灰：总酸度过高或槽内沉渣过多。